EN 
Nykyaikaisissa teollisuusjärjestelmissä tehokas voimansiirto on perusedellytys. Koneiden on muute...
lue lisää
Karkaistujen kierukkavaihteiden reduktoriyritys
Sykloidipuhde on tehokas ja tarkka mekaaninen siirtolaite, jota käytetään yleisesti teollisuustuotantolinjoissa, mekaanisissa laitteissa ja muissa kentissä. Se koostuu pääasiassa sykloidisesta pitopyörästä, pelkistimen kotelosta, tuloakselista, lähtöakselista ja muista komponenteista.
Keskeisenä komponenttina sykloidinen pitopyörä valmistetaan tarkkaa prosessointiketekstin avulla ja sillä on suuren lujuuden ja kulutuskestävyyden ominaisuudet. IT: n ja pelkistimen kotelon välinen tarkkuus on erittäin korkea, varmistaen lähetysjärjestelmän vakauden ja luotettavuuden.
Pelkistimen kotelo on valmistettu korkealaatuisista valuraudasta tai alumiiniseosmateriaaleista. Sillä on hyvä lujuus ja jäykkyys, se voi suojata tehokkaasti sisäistä lähetyslaitetta ulkoiselta ympäristöltä, ja sillä on hyvä lämmön hajoamis suorituskyky.
Syöttöakseli ja lähtöakseli on tarkkaan suunniteltu ja valmistettu korkealaatuisesta seosteräksestä. Tarkkuuden lämmönkäsittelyn ja pinnan kovettumisen jälkeen niillä on erinomainen kulutuskestävyys ja torjuntaan vastaiset ominaisuudet, jotka varmistavat stabiilisuuden ja luotettavuuden siirtoprosessin aikana.
Sykloidaalisella pitopyörän pelkistimellä on kompakti rakenne, pieni koko ja korkea siirtotehokkuus. Se voi saavuttaa suuren vähennyssuhteen ja tyydyttää eri teollisuusskenaarioiden tarpeet. Sitä käytetään laajasti koneiden valmistuksessa, elintarvikkeiden jalostuksessa, tekstiilien tulostamisessa ja värjäyksessä ja muissa toimialoissa, jotka tarjoavat luotettavan tehon tuotannon ja tarkan nopeuden säätämisen tuotantolinjoille. Se on välttämätön ja tärkeä laite nykyaikaisessa teollisuustuotannossa.
parametri:
parametri:
parametri:
parametri:
parametri:
parametri:
parametri:
Nykyaikaisissa teollisuusjärjestelmissä tehokas voimansiirto on perusedellytys. Koneiden on muute...
lue lisääNykypäivän nopeasti kehittyvä teollisuusmaisemassa – jonka määrittelevät automaatio, tarkka liikk...
lue lisääTehokkaiden kierrevaihteiden vaimentimien ymmärtäminen: miksi ne ovat ratkaiseva valinta teollisu...
lue lisääModernin reduktorin tekniikan perusteiden tutkiminen Liikkeenohjauksen uudelleenmäärittely: Ke...
lue lisääYmmärrä JKA-sarjan karkaistujen kartiohammaspyörästön edut Perusvahvuus a JKA sarja ...
lue lisääI. Raskaiden koneiden kuormitusvaatimusten ymmärtäminen Kun kone toimii raskaissa olosuhteissa...
lue lisääTärkeimmät erot kierteisten hammaspyörien ja kannustimen välillä heijastuvat seuraaviin näkökohtiin:
Hampaiden muoto ja kosketustila:
Kiertävät hammaspyörät: hampaan pinta on kierteinen. Kun hammaspyörät ovat meshing, hampaiden kosketus on asteittainen, kosketusalue on suuri ja voimansiirto on tasaisempi.
Kannustavat vaihteet: hampaan pinta on suora viiva akselin yhdensuuntainen. Kun meshing, kosketus on äkillinen, kosketusalue on pieni, ja vaikutus on helppo tuottaa voimansiirtoprosessin aikana.
Melu ja tärinä:
Kierrosvaihteet: Asteittaisten kosketusominaisuuksiensa vuoksi niillä on alhainen melu ja pieni värähtely toiminnan aikana, mikä sopii tilanteisiin, joilla on korkea meluvaatimukset.
Kannustavat vaihteet: Käytön aikana hampaiden hetkellisen kosketuksen vuoksi melu ja tärinä ovat suhteellisen suuria.
Kantavuus:
Kierrosvaihteet: Suuren kosketusalueen ja voimakkaan kantokyvyn vuoksi ne soveltuvat sovelluksiin raskaissa kuormitusolosuhteissa.
Kannusvaihteet: Kantokyky on suhteellisen alhainen ja sopiva valonsiirtojärjestelmiin.
Tehokkuus:
Kierrosvaihteet: Yleensä voimansiirtotehokkuus on korkea, mikä voi saavuttaa yli 90%, ja jotkut korkean tehokkuuden mallit voivat jopa saavuttaa 95%.
Kannusvaihteet: Tehokkuus on suhteellisen alhainen ja kitkahäviö vaikuttaa siihen helposti.
Valmistuksen monimutkaisuus ja kustannukset:
Kierrosvaihteet: Valmistusprosessi on monimutkainen ja kustannukset ovat korkeat, mutta suorituskyky on parempi ja sopii korkean kysynnän sovelluksiin.
Kannusvaihteet: Valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen, kustannukset ovat alhaiset ja se sopii yleisiin sovelluksiin.
Sovellusalueet:
Kierelähde: Käytetään laajasti mekaanisissa laitteissa, jotka vaativat tehokasta, hiljaista ja tasaista toimintaa, kuten raskaita koneita, autojen lähetysjärjestelmiä jne.
Kannusvaihteet: Käytetään enimmäkseen yksinkertaisissa siirtojärjestelmissä, kuten kodinkoneet, kevyet koneet jne.
Missä olosuhteissa a Kierrelähetys kovettunut pinnan vähentäjä valita?
Kierelvaihteen karkaistun pinnan pelkistimen valitsemisen olosuhteet sisältävät yleensä seuraavat näkökohdat:
Korkeat hyötysuhdevaatimukset: Kun laite vaatii suuremman siirtotehokkuuden, kierteisen vaihdekarkaistu pintavähennys voi saavuttaa yli 90%: n tehokkuuden erinomaisten meshing-ominaisuuksiensa vuoksi, mikä soveltuu energiansäästösovelluksen skenaarioihin.
Raskas kuorma ja korkea vääntömomentti: Jos voimansiirtojärjestelmän on kestettävä suuria kuormituksia ja vääntömomentteja, kierteisellä vaihteella on suuri kosketusalue ja se kestää suurempia kuormia, mikä sopii erittäin raskaisiin koneisiin ja laitteisiin.
Matala melu ja värähtely: Paikoissa, joissa on tiukat melun ja tärinän vaatimukset, kuten tarkkuuslaitteet, automatisoidut tuotantolinjat jne., Kierrevaihteiden sileät siirtoominaisuudet voivat vähentää melua tehokkaasti ja parantaa työympäristön mukavuutta.
Avaruusrajoitukset: Kierrevaihteiden kovettuneiden vaihdevähennysten rakenteellinen suunnittelu on yleensä kompakti, sopiva asennettavaksi paikoissa, joissa on rajoitetusti tilaa, ja se voi säästää laitteiden lattiatilaa tehokkaasti.
Nopea sovellus: Nopissa sovelluksissa kierteiset hammaspyörät voivat ylläpitää matalaa lämpötilan nousua ja vähemmän kulumista, ja ne sopivat nopeaan moottorien ohjaamiin laitteisiin.
Korkean kulutuskestävyyden vaatimus: Karkaistu hampaan pintakäsittely parantaa hammaspyörien kulutuskestävyyttä ja soveltuu käytettäväksi ankarissa työolosuhteissa, kuten korkea lämpötila, kosteus tai pölyinen ympäristö.
Työympäristö, joka vaatii usein alkamista ja pysähtymistä: Kierrevaihteiden vähentäjät voivat käynnistää ja pysähtyä sujuvasti ja sopivat sovelluksiin, joissa on usein aloitus ja pysähtyminen, kuten automatisoidut tuotantolinjat ja välitysjärjestelmät.
Teollisuussovellus: Soveltuu käytettäväksi kaivostoiminnassa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa, paperinvalmistuksessa, tekstiilissä ja muissa toimialoissa, etenkin raskaissa laitteissa, jotka vaativat korkeaa hyötysuhdetta ja luotettavuutta.
Näyttelytiedot
Shanghain kemianteollisuuden näyttely
